碳鋼噴淋脫硫塔
2017-02-06 14:24:03 |
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【摘要】: 噴淋塔式脫硫除塵器 噴淋塔也稱為空塔或噴霧塔，是在吸收塔內(nèi)上部布置幾層噴嘴，脫硫劑通過(guò)噴嘴噴出形成液霧，通過(guò)液滴與煙氣的充分接觸
噴淋塔式脫硫除塵器
噴淋塔也稱為空塔或噴霧塔，是在吸收塔內(nèi)上部布置幾層噴嘴，脫硫劑通過(guò)噴嘴噴出形成液霧，通過(guò)液滴與煙氣的充分接觸，來(lái)完成傳質(zhì)過(guò)程，凈化煙氣。根摒燃煤含硫量、脫硫效率等參數(shù)，一般在脫硫塔內(nèi)布置幾層噴嘴，每層之問(wèn)一般為2m左右。噴嘴形式和噴淋壓力對(duì)液滴直徑有明顯的影響。減少液滴直徑，可以增加傳質(zhì)表面積，延長(zhǎng)液滴在塔內(nèi)的停留時(shí)問(wèn)，兩者對(duì)脫硫效率均起到積極的作用。液滴在塔內(nèi)的停留時(shí)間與液滴噴嘴出口速度和煙氣流動(dòng)方向有關(guān)。
逆流噴流塔是比較常用的濕法脫硫吸收塔，煙氣從吸收塔的下部進(jìn)入吸收塔，脫硫劑通過(guò)上部的噴嘴噴淋成霧滴，煙氣逆向與霧滴接觸，可以使大部分液滴保持在懸浮狀態(tài)，小液滴在一定條件下處于懸浮狀態(tài)，在吸收塔出口一般設(shè)置兩級(jí)除霧器，以除去煙氣中攜帶的霧滴。
圖6 碳鋼噴淋脫硫塔結(jié)構(gòu)圖
噴淋塔是濕法工藝的主流塔型，多采用逆流方式布置，煙氣從噴淋區(qū)下部進(jìn)入吸收塔，與均勻噴出的吸收漿液逆流接觸。液氣比與煤含硫量和脫硫率關(guān)系較大。噴流塔優(yōu)點(diǎn)是塔內(nèi)部件少，故結(jié)垢可能性小，壓力損失也小。逆流接觸有利于煙氣與吸收液充分接觸，但阻力損失比順流大。
吸收塔底部是氧化槽，氧化槽的功能是接受和儲(chǔ)存脫硫劑，溶解石灰石，鼓風(fēng)氧化CaSO3，結(jié)晶生成石膏。早期的濕式石灰/石灰石法幾乎都是在脫硫塔外另設(shè)氧化塔，即由脫硫塔排出的含CaSO3的漿液再被引入專門的氧化槽中，并添加硫酸，在pH為3-4的條件下鼓風(fēng)氧化。這種工藝易發(fā)生結(jié)垢和堵塞問(wèn)題。
隨著工藝的發(fā)展，將氧化系統(tǒng)組合在塔底的漿池內(nèi)，利用大容積漿池完成石膏的結(jié)晶過(guò)程，即就地強(qiáng)制氧化。循環(huán)的吸收劑在氧化槽內(nèi)的與石灰石反應(yīng)性能有關(guān)。石灰石反應(yīng)性越差，為使之完全溶解，則要求它在池內(nèi)滯留時(shí)間越長(zhǎng)。氧化空氣采用羅茨風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)鼓入。
由于石灰石的低溶解度，這一儲(chǔ)存底槽的容積非常大。為了防止固體沉降，保證新的石灰石漿能與因吸收SO2而酸化必須進(jìn)行中和的那些洗滌漿液更好地混合，需設(shè)置一些攪拌器保持不停地?cái)噭?dòng)。從該底槽中取出一定流量的灰漿送入脫水設(shè)備。
在吸收塔不同的高度上對(duì)吸收漿液的pH連續(xù)測(cè)量，用來(lái)校正和保持吸收塔底槽中灰漿的pH值為常數(shù)。
為了對(duì)煙氣所夾帶的液滴進(jìn)行分離，有兩級(jí)除霧器布置在洗滌塔的上部，通過(guò)這一裝置，可達(dá)到直徑> 17μm的液滴分離率為99. 9%。
